Lorsque nous discutons des solutions de chaîne d’approvisionnement circulaire avec les fabricants, nous entendons dire que de nombreux obstacles à l’adoption de la circularité proviennent du fait que l’on travaille avec des matériaux et des systèmes qui ont été créés pour une chaîne d’approvisionnement linéaire. Ces obstacles peuvent amener les entreprises à conclure que les chaînes d’approvisionnement circulaires ne fonctionnent pas, ou qu’elles ne valent pas le travail supplémentaire et la frustration.
Il en va tout autrement lorsque les équipes commencent à travailler dans un esprit de circularité.
Les opportunités de la circularité pour la croissance économique
Pour tirer le meilleur parti de la chaîne d’approvisionnement circulaire, les entreprises doivent d’abord avoir la circularité à l’esprit. L’intégration de la circularité dans la conception libère le potentiel du produit ou du matériau pour qu’il soit utilisé de nombreuses manières différentes à l’avenir.
Dans le premier article de cette série, nous avons abordé la question de la technologie dans la chaîne d’approvisionnement circulaire. Nous allons maintenant voir comment les entreprises peuvent concevoir une chaîne d’approvisionnement pour l’économie circulaire en optimisant la conception de leurs produits et de leurs processus. Nous verrons également comment le fait de commencer par la chaîne d’approvisionnement circulaire permet d’exploiter tout le potentiel de l’économie circulaire.
Le modèle de conception de la chaîne d’approvisionnement circulaire : La circularité dès le départ
Lorsque les produits et les matériaux sont conçus dès le départ pour fonctionner dans le cadre d’une chaîne d’approvisionnement circulaire, l’ensemble du processus se déroule de manière beaucoup plus harmonieuse. Les gens disposent des informations dont ils ont besoin à chaque étape du processus pour prendre une décision éclairée sur la manière d’optimiser l’utilisation des matériaux et des produits.
La gestion de la chaîne d’approvisionnement s’orientant de plus en plus vers des modèles d’entreprise circulaires, les entreprises doivent modifier leurs processus sous peine de ne plus pouvoir participer pleinement à l’économie circulaire.
Principes de conception et architecture dans la chaîne d’approvisionnement circulaire
La circularité dans la conception s’applique à deux éléments du processus :
- Il peut s’agir de l‘utilisation de matériaux durables qui peuvent être recyclés en toute sécurité, ou de “l’ingénierie de la déconstruction” et de la fabrication de produits de manière à ce que les matériaux de valeur soient plus faciles à retirer en toute sécurité à la fin du processus.
- Il s’agit notamment de créer et de partager des listes complètes de matériaux, de créer des programmes qui dirigent les matériaux usagés vers le point suivant du processus circulaire et de se connecter à des systèmes qui mettent en relation les fournisseurs et les acheteurs de matériaux.
Si la conception et les systèmes peuvent être optimisés indépendamment l’un de l’autre, les meilleures pratiques en matière de circularité exigent qu’ils travaillent ensemble. Les frictions sont ainsi éliminées tout au long du processus, ce qui permet au cycle de fonctionner sans heurts et de tirer le meilleur parti possible des matériaux. Elle renforce également la résilience de la chaîne d’approvisionnement, ce qui permet aux entreprises de se réorienter rapidement pour tirer parti de nouvelles opportunités, plutôt que d’être enfermées dans des structures optimisées pour un objectif spécifique.
Conception circulaire ou linéaire
Quelle est la différence entre la conception pour la chaîne d’approvisionnement linéaire et la conception pour la chaîne d’approvisionnement circulaire ?
Conception linéaire
Dans la chaîne d’approvisionnement linéaire, le produit ou le matériau est conçu en fonction d’un acheteur et d’une application précis. Il est conçu pour répondre efficacement à cet unique objectif, et les informations collectées et partagées sont suffisantes à cette fin.
Conception circulaire
Dans la chaîne d’approvisionnement circulaire, le produit ou le matériau peut être conçu en fonction d’un premier acheteur ou d’une première application, mais il est également créé pour être réutilisé ultérieurement. Toutes les informations pertinentes sur la composition et les composants sont collectées et partagées, car la personne qui se trouve au début du cycle ne sait pas nécessairement comment ou où le produit finira par être utilisé ou réutilisé.
Qu’en est-il du recyclage ?
Il s’agit d’une idée reçue, mais concevoir pour la chaîne d’approvisionnement circulaire n’est pas la même chose que recycler. Le recyclage est souvent un élément qui prolonge une chaîne d’approvisionnement linéaire, en ajoutant une application supplémentaire. La circularité permet de maintenir le produit dans la chaîne d’approvisionnement le plus longtemps possible, en revenant à la fabrication de nouveaux produits qui peuvent eux-mêmes être réutilisés.
La circularité dans la conception des produits
Ingénierie de la déconstruction
Dans le domaine de la fabrication électronique, de nombreux matériaux utilisés sont coûteux à acquérir. Concevoir en pensant au recyclage et à la réutilisation de ces pièces permet de simplifier le processus de réutilisation des matériaux.
Actuellement, une grande partie du recyclage des produits électroniques est externalisée dans des régions du monde où les réglementations en matière de santé et de sécurité sont peu nombreuses. L’optimisation du recyclage de l’électronique grand public en toute sécurité et efficacité est précieuse pour son impact sur la santé humaine. Il s’agit également d’un moyen plus efficace de valoriser le produit usagé.
Éviter les matériaux problématiques
Des technologies telles que Toxnot peuvent analyser les listes de matériaux et signaler les substances et matériaux susceptibles de créer des obstacles à l’utilisation d’un produit dans l’économie circulaire. L’utilisation de matériaux connus pour leur durabilité et leur réutilisation n’est pas seulement intéressante du point de vue de l’environnement, elle permet également aux entreprises de continuer à tirer parti de ces matériaux après leur première utilisation.
La circularité dans la conception des processus
Outre la conception du produit lui-même, le processus de vente, de distribution et de traitement du produit doit également être conçu dans une optique de circularité. Les entreprises doivent adapter leur processus pour passer d’un modèle linéaire à un modèle compatible avec l’économie circulaire.
Infrastructure de données pour la conception circulaire
La réutilisation des matériaux et des objets nécessite une infrastructure de données qui permet de suivre attentivement la composition des biens et des matériaux. Il est extrêmement difficile de réutiliser en toute sécurité des matériaux sans disposer d’informations détaillées, précises et fiables sur leur composition et leur parcours. La traçabilité dans les chaînes d’approvisionnement circulaires est tout aussi importante que la transparence dans les chaînes d’approvisionnement circulaires.
Le regroupement de toutes les données relatives aux produits dans un système unique facilite le suivi, l’analyse et la communication des données. Les autres avantages sont les suivants
- Sécurité pour les travailleurs qui manipulent et traitent les matériaux.
- Prévention de la contamination des lots par des substances toxiques.
- Meilleure commercialisation des produits grâce à des rapports et des données fiables.
- Facilité de mise en conformité avec les réglementations en vigueur dans tous les secteurs et toutes les régions.
Vers un modèle de transparence dans les chaînes d’approvisionnement circulaires
Afin de créer le type d’infrastructure de données robuste qui offre tous les avantages susmentionnés, les entreprises doivent cesser de penser en termes de suivi minimum requis pour la conformité réglementaire. Au contraire, elles doivent adopter des processus qui permettent de suivre méticuleusement tous les matériaux utilisés d’une manière qui soit accessible et facile à partager, tant en interne qu’en externe.
Utiliser un langage commun
Recherchez le langage commun utilisé dans votre secteur, ainsi que les normes élaborées par les organisations professionnelles et les organismes de réglementation. L’adoption de ces termes et étiquettes avant qu’ils ne soient nécessaires permet de préparer votre processus à l’avenir.
Logistique des chaînes d’approvisionnement circulaires
La circularité exige un changement dans la logistique de la distribution, du suivi et de la collecte des produits. Il peut s’agir de points de collecte où les produits usagés peuvent être récupérés en vue de leur réutilisation, ou d’installations de tri qui décomposent les produits en leurs éléments constitutifs.
Étude de cas : Erem
Par exemple, la jeune entreprise de chaussures Erem a mis en place un processus permettant aux clients de renvoyer leurs chaussures usagées afin que les matériaux soient récupérés. Parce qu’ils ont commencé par une conception optimisée pour la circularité (en utilisant des matériaux naturels sans microplastiques), ils peuvent ensuite tirer parti de la circularité de la logistique (en demandant aux clients de renvoyer les bottes usagées pour que les matériaux soient réutilisés).
Technologie numérique et logistique circulaire de la chaîne d’approvisionnement
Les technologies de suivi telles que les puces RFID et les codes-barres peuvent contribuer au processus de récupération des matériaux, comme nous l’avons expliqué dans le précédent article de cette série. Cela permet de s’assurer que les informations solides que vous avez recueillies sont correctement associées à l’article spécifique manipulé, même si les conceptions et les matériaux évoluent au fil du temps.
Défis et obstacles liés à la chaîne d’approvisionnement
Anciens processus qui empêchent la circularité
La plupart des modèles sont conçus pour optimiser la chaîne d’approvisionnement linéaire, et non pour fonctionner dans le cadre d’une chaîne d’approvisionnement circulaire. Cela conduit à des situations où les acheteurs potentiels de matériaux usagés ne disposent pas de suffisamment de données à traiter pour prendre des décisions en connaissance de cause.
Les processus de fabrication qui ne peuvent pas être flexibles ou évoluer pour suivre l’orientation du marché se retrouveront en perte de vitesse.
Des modèles économiques à courte vue
Les fabricants situés en amont du processus peuvent ne pas voir la nécessité d’intégrer la circularité dans leurs plans. Après tout, pourraient-ils raisonner, ce qu’il advient du produit après sa vente leur importe peu ; ils ne sont que le point de départ, et la linéarité ou la circularité se poursuit à partir de là.
Ce type de raisonnement ne tient pas compte des immenses possibilités offertes par l’économie circulaire. Il est vrai que les acheteurs travaillant dans le cadre d’un modèle linéaire peuvent ne pas se soucier de savoir si le produit ou le matériau est optimisé pour la circularité. Mais en intégrant des plans de circularité dès le départ, les fabricants ont accès à la partie du marché d’achat qui recherche la circularité.
Manque de transparence des matériaux
Il s’agit là de l’un des principaux obstacles à la croissance du modèle commercial de la chaîne d’approvisionnement circulaire. L’absence d’informations solides sur les matériaux et les substances contenus dans un produit rend très, très difficile (et parfois impossible) sa réutilisation en toute sécurité, en particulier à l’échelle industrielle.
Les entreprises doivent cesser de se préoccuper des conceptions et des formules brevetées et opter pour la transparence et la traçabilité de leurs produits.
Accès à de nouveaux marchés
La plupart des experts du secteur s’accordent à dire que la part du marché fonctionnant selon un modèle de chaîne d’approvisionnement circulaire ne fera qu’augmenter au fil du temps. Ainsi, l’intégration de la circularité dès le départ (que ce soit dans le choix des matériaux, la manière dont le produit est suivi ou les informations fournies à l’acheteur) peut donner aux entreprises un avantage concurrentiel.
Plutôt que de rattraper le temps perdu lorsque les acheteurs commenceront à exiger la circularité, les entreprises qui adoptent l’économie circulaire bénéficieront d’un accès précoce à ce marché.
Résilience de la chaîne d’approvisionnement et pérennisation de votre entreprise
La technologie qui permet la circularité est développée en permanence. De nouveaux procédés permettant de réutiliser les plastiques sans modifier la structure chimique des matériaux, par exemple, ont fait l’objet de nombreuses percées au cours de l’année écoulée.
Les entreprises devraient agir dès maintenant pour préparer leurs produits et processus à l’avenir, plutôt que de réagir une fois que la science et la technologie sont déjà en place.
Le cœur de votre chaîne d’approvisionnement circulaire
3E Exchange est construit pour une collecte de données sûre et sécurisée qui automatise de nombreux processus de durabilité, de conformité et de circularité. Collectez et suivez facilement les informations sur les matériaux afin d’identifier les opportunités et les risques. Partagez et importez des “passeports de produits” afin d’assurer la transparence de la chaîne d’approvisionnement.
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